Según el Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI), el sector de la construcción registró un crecimiento del 17.9% anual a inicios de 2024, siendo el sector con mayor crecimiento en la actividad industrial a nivel nacional.
Este crecimiento ha sido favorecido por un aumento significativo en la demanda de infraestructura, especialmente en requerimientos de energía, esto para naves y parques industriales, bodegas de almacenamiento y puntos de distribución o logística.
Para las empresas que están invirtiendo en México, la eficiencia en la construcción industrial es crucial para asegurar el éxito de sus operaciones.
A lo largo de nuestra experiencia en ESCALA, hemos identificado diversas estrategias clave que pueden ayudar a acelerar los tiempos en la construcción industrial.
Seis formas de acelerar los tiempos en la construcción industrial:
1. Planificación detallada con el cliente
La primera y más fundamental estrategia para acelerar los tiempos en la construcción industrial es tener una planificación detallada desde el inicio, esto implica trabajar estrechamente con el cliente para establecer un diagrama de flujo y proceso claro para la nave industrial; Es crucial obtener toda la información necesaria desde el principio y asegurarse de que las expectativas del cliente se vacíen correctamente al diseño y a la parte constructiva; Este enfoque asegura que todas las fases estén bien alineadas y transparentes, permitiendo una ejecución más fluida del proyecto.
2. Secuenciación y control del proceso
Mantener un orden y ritmo constante en las fases del proyecto es esencial; Este proceso se puede comparar con la ejecución de una partitura musical: si se define la partitura y el ritmo desde el principio y se ejecuta tal cual, es más fácil terminar a tiempo y acelerar en ciertos puntos clave; Un proceso bien secuenciado y controlado evita desajustes y mantiene el proyecto en marcha.
3. Anticipación y colocación temprana de insumos
Una de las claves para acelerar los tiempos en la construcción industrial es la anticipación en la definición y colocación de órdenes de compra (OC) de insumos básicos como acero, concreto, techumbre, elementos eléctricos, entre otros; Anticiparse a la definición y colocación de OC de esos insumos libera una buena parte del proyecto; Esta anticipación permite una construcción más fluida y reduce la probabilidad de problemas futuros relacionados con la disponibilidad de materiales.
4. Implementación del Takt Plan El Takt
Plan es una metodología Lean que se enfoca en mantener un ritmo constante en la construcción; Esta metodología divide la obra en secciones o "vagones", cada uno con tareas secuenciales que deben completarse en un tiempo específico, es como un trenecito que lleva un ritmo acorde a los tiempos necesarios; Al mantener este ritmo, es menos probable que el proyecto se desvíe de su cronograma.
5. Simulación y práctica antes de la ejecución Antes de comenzar la ejecución de un proyecto, es fundamental practicar y simular los procesos de construcción; Esta práctica ayuda a anticipar y mitigar problemas que podrían surgir durante la ejecución; Simular cómo puede salir el proyecto permite estar mejor preparados y anticiparse a posibles insumos, estrategias y riesgos.
6. Inversión en el diseño inicial Una inversión adecuada en el diseño inicial puede generar ahorros significativos en tiempo y costos a largo plazo. Es importante invertir en un diseño detallado que incluya todas las necesidades y expectativas del cliente. Un diseño bien pensado desde el inicio evita contratiempos y costosos rediseños durante la construcción.
